磁粉離合器又稱電磁粉離合器、磁粉式離合器，是根據電磁原理和利用磁粉傳遞轉矩的，具有激磁電流和傳遞轉矩基本成線性關系，在同滑差無關的情況下能夠傳遞一定的轉矩，具有響應速度快、結構簡單、無污染、無噪音、無沖擊振動節約能源等優點，是一種多用途、性能優越的自動控制元件。按軸型分類有：雙軸磁粉離合器、中空軸磁粉離合器、空心軸磁粉離合器，按冷卻方式分類有：自冷式、風冷式和水冷式等等。

  磁粉離合器結構：

  帶滑環圓柱形單間隙結構的磁粉離合器，具有較大慣性的轉子5用鍵與從動軸1聯接，轉子外緣的環槽中安裝著線圈7并用隔磁環6封閉，殼體4和端蓋2、10聯接組成的主動件，可在滾動軸承上轉動。磁粉填充在殼體和轉子之間的間隙中。為防止磁粉漏出，在轉子兩端面固定著很薄的擋環9，同時還用橡膠油封3擋住漏出的磁粉防止進入滾動軸承。

  導磁體：

  對構成磁路的各種磁體，一般都應選用導磁率高，矯頑力低和單位損耗小的軟磁材料制成，常用材料有電工純鐵[含碳量（質量分數）0.02%--0.025%]，對中小尺寸的低速離合器可用10鋼，而對傳遞轉矩大的離合器，則用15或20鋼，這些材料均須經適當的熱處理以得到良好的磁性能。為了減少導磁體的渦流影響，縮小轉矩時間常數，可采用電阻率較高的材料，如硅鋼、鐵鋁系合金等。對于不太重要的離合器，也可以比較經濟的鑄鐵系做導磁體。

  磁粉：

  磁粉是作為傳遞轉矩的介質，是磁粉離合器中最重要的材料，對其要求有：

  1具有高的導磁率和低的矯頑力，以達到傳遞轉矩力大 電流斷開后的剩余轉矩小

  2耐熱性好，在高溫（300--500℃）下無明顯氧化，不燒結，不成團，耐腐蝕，能保持長時間內離合器的性能穩定。

  3流動性好，保證離合器在線圈斷電后迅速脫開。

  對于在有轉速差下工作的離合器，應選用耐高溫和耐摩擦性能較好的磁粉。對于在自動調節系統工作的離合器，應首先考慮工作穩定性能高的磁粉

  磁粉離合器用途廣泛：

  1鐵鈷鎳基合金磁粉。這是一種具有較高穩定性的高溫軟磁粉，可不經熱處理，混入適量的潤滑劑即可使用。

  2不銹鋼磁粉。這是一種耐腐蝕，抗氧化的高導磁粉，并有較好的磁性能、耐熱性和耐磨性。

  3羰基鐵粉。其磁性能較好，但不耐熱，高溫易氧化并燒結成團，流動性差，使用壽命低，只能用于溫度不高的場合。

  4鐵鋁鉻系和鐵硅鉻系磁粉。其磁性能、耐熱性和耐磨性也都比較好。

  此外，鐵氧體磁粉的耐熱性最高，但磁性能差，可用于某些特殊場合。