一、水力測功機（Hydraulic Dyno）

• ✅ 結構簡單、成本低、維護方便、過載能力強
• ✅ 適合大功率（船舶 / 重型柴油機）
• ❌ 精度低、低速扭矩弱、噪音大、需循環水系統
• ❌ 動態響應慢、難實現自動控制

二、電渦流測功機（Eddy Current Dyno）

• ✅ 結構緊湊、響應快、無機械摩擦、操作簡便
• ✅ 轉速上限高（20000–30000 RPM）、制動力矩大
• ❌ 功率全轉為熱能，需強冷卻（水冷為主）
• ❌ 不能回饋電能、低速扭矩有限、無法堵轉

三、電力測功機（Electric Dyno，含直流 / 交流 / 回饋型）

• ✅ 精度最高、動態響應最快（ms 級）
• ✅ 四象限運行、可模擬復雜工況、支持恒轉矩 / 恒轉速
• ✅ 回饋電網、節能、適合研發 / 標定 / 耐久測試
• ❌ 結構復雜、成本高、需配套電控系統

四、磁粉測功機（Magnetic Powder Dyno）

• ✅ 力矩平滑、無齒槽波動、無剩磁、壽命長
• ✅ 適合低速大扭矩（起動電機、減速電機）
• ❌ 轉速上限低、高速發熱大、需冷卻、不能回饋

五、磁滯測功機（Hysteresis Dyno）

• ✅ 精度高、靈敏度好、轉矩穩定、重復性佳
• ✅ 無摩擦、無刷滑環、壽命長、適合中小功率微電機
• ❌ 功率容量小、成本高于磁粉、不適合大功率

六、慣性式測功機（Inertia Dyno，馬力機）

• ✅ 結構簡單、成本低、適合全油門峰值功率測試
• ❌ 僅測加速工況、無法做穩態 / 動態負載模擬

各類測功機對比（速覽）

選型關鍵要點

1. 功率 / 扭矩 / 轉速：匹配被測設備額定與峰值
2. 測試需求：穩態 / 動態 / 耐久 / 四象限 / 堵轉
3. 精度與響應：研發選電力 / 磁滯，生產抽檢選電渦流
4. 能耗與環境：回饋型電力更節能，水力 / 電渦流需冷卻
5. 成本與維護：大功率優先水力，中小功率優先電渦流 / 磁粉